继续关注系列报道《“攸”字号标厂 从“标准”到“标杆”》。2023年盛夏，攸县高新区用13天完成了深圳澜科创蓝牙耳机项目签约投产的全过程，但这仅仅是开始，更深层次的变革一直在进行，当“转移-承接”的线性模式被打破，攸县标厂已从单一的产业“承接地”向产业“赋能地”升级。

在返乡创业园的湖南省澜科新创电子有限公司，实现深圳澜科创部分产业转移后，车间内火力全开，其高端蓝牙降噪耳机正通过流水作业源源不断的打包装车，发往多地区和国家。

湖南省澜科新创电子有限公司生产主管李朋：“这款产品生产线正在快速打包，包好了之后，我们就会发往国际物流，发往哥伦比亚，现在，我们的产能订单计划是排到了明年3月份的状态，我们每一天平均产值要达到3000~5000台CPS。”

别看现在车间热火朝天，刚来到攸县时，企业曾对内陆地区的产业配套能力存疑，集团总部只计划划分一小部分“实验田”到攸县，进行相关零件生产，但落地后的生产效率超乎预期，4条生产线迅速饱和。

湖南省澜科新创电子有限公司负责人苏林：“当时我们只是考虑把生产基地很小的一部分把它挪到攸县这边来，但是从挪到这边来之后发展还是比较迅速，不管是从人力招聘还是产品的生产来说的话，都发展的比较好、比较快。”

随着生产规模不断扩大，重型注塑设备亟待进场，原有场地成为了新的发展瓶颈，企业随即向园区紧急提出扩厂需求，经过简化流程、加速审批，园区迅速敲定了新厂房。

湖南省澜科新创电子有限公司负责人苏林：“我们的流水线也是从原有的4条线扩大到了现在的8条线，整个生产规模扩大了，我们产品的生产数量生产规模也提升了，这也给我们企业后续发展提供了更广更大的空间。”

随着新场地面积翻倍，生产线扩增，注塑、焊接等核心环节实现全链条落地，但企业用电量也呈直线上升，设备升级带来的电力不足问题日益凸显，普通电压难以实现企业满负荷生产。

湖南省澜科新创电子有限公司负责人苏林：“问题提交上去以后，园区领导迅速打开绿色通道，到工厂了解实际情况，结合当地电力国网工作人员，迅速的为我们去把变压器做了调整，从400千瓦调到了800千瓦，给我们生产解决了非常大的问题。”

没有后顾之忧，企业就只管专心生产，不仅是普通产品，曾经的一些高端产品也因新布局赢得了新市场，企业负责人苏林高兴的和记者介绍这款企业自主研发的高端耳机，这个耳机曾因产能受限错失市场，而如今在攸县实现了“逆袭”。

湖南省澜科新创电子有限公司负责人苏林：“之前大概一天生产500到600台，完全限制了我们整个产品的生产速度、数量，后期转到攸县这边，我们把头梁部分做了一些调整，现在基本上每天可以达到1600~2000台的状态。”

高效生产的秘诀在于工艺优化与体系升级。过去锡点饱满度达标率仅80%，现在通过全新布局，焊接、组装、测试等环节全面实现标准化作业，不良率降至0.5%。

湖南省澜科新创电子有限公司生产主管李朋：“像这款产品我们的焊接水平现在是每个锡点都要求饱满，把线芯全部融合到锡点里面，目前我们的品质体系包括生产体系、工程体系都是已经很完善了，体系配置已经达到了最高级。”

从试探到扎根，企业“实验田”持续扩容，产能实现“新跃升”，随着越来越多像澜科创这样的企业在这里实现转型升级，攸县正在从产业转移的“承接地”变为“赋能地”，以营商环境优化为支撑，以产业生态构建为目标——“攸”字号厂房正在为县域经济高质量发展提供新的解题思路。

攸县高新技术产业开发区管理委员会副主任吕建良：“我们不是简单提供土地和厂房的‘房东’，而是与企业共同成长的‘合伙人’，我们通过持续跟踪服务，能较好的预判企业扩张需求，并建立前瞻性基础设施配套体系，打造数字化服务平台，实现问题实时响应，让企业真正快速扎根，快速发展。”

一审：刘洁琼丨二审：蔡晓雅丨三审：刘峰

监制：吴辉兵

作者：胡李博

责编：卢绮雯

来源：攸县融媒体中心

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